异物检测装置在轮胎裁断工序中的应用

介绍异物检测装置在全钢载重子午线轮胎裁断工序中的应用。异物检测装置通过CCD彩色高速相机的拍照,信号采集系统能够实现对压延钢丝帘布表面异物、钢丝帘布裁切质量（宽度不合格和出角）等进行识别、判定、报警和控制。加装异物检测装置可以减小成品轮胎缺陷数量和帘布损耗,降低生产成本,提高公司竞争力。     

成品轮胎杂物缺陷的解决措施

研究降低成品轮胎杂物缺陷的方法。通过炼胶工序增加炭黑杂物高强度磁吸装置和高灵敏度金属探测仪、半成品胶料挤出工序增加胶料杂物预分拣装置和高灵敏度金属探测仪及制定全员参与杂物清扫行动规范,有效降低了轮胎杂物缺陷率和生产成本,提高了轮胎质量和盈利水平。     

双酰肼类材料CSC920在全钢载重子午线轮胎基部胶中的应用

研究双酰肼类材料CSC920（简称CSC920）对全钢载重子午线轮胎基部胶性能的影响。结果表明：CSC920对天然橡胶有较好的改性效果,能显著加快胶料的硫化反应速度,增大胶料的门尼粘度;加入CSC920后,基部胶的定伸应力、拉伸强度和弹性均有所提升,滚动阻力和生热明显降低;混炼过程中,CSC920在氧化锌之前加入,基部胶的物理性能较好,压缩生热明显降低,CSC920在氧化锌之后加入,可以起到抗硫化返原作用,使胶料的物理性能有所改善,但降低生热效果不明显。     

纠偏系统在克虏伯成型机中的使用

纠偏系统是被设计用来尽量减少误差并确保材料排列及材料的精准度。根据材料、应用及作业不同,主要有以下几类影响纠偏系统的精度：材料在接替时的误差,不准确的材料卷取,蛇行的材料,在生产过程中的材料偏移。纠偏系统的出现使得纺织、造纸、塑料、轮胎、橡胶、金属薄膜等行业实现了自动化。同时纠偏系统的应用使产品品质及生产率得到了很大的提高。 本文主要通过克虏伯成型机介绍纠偏系统的组成;纠偏系统的初始化;纠偏系统主要工作原理。     

全钢载重子午线轮胎胎圈出边的原因分析和解决措施

从工艺方面分析全钢载重子午线轮胎胎圈出边的原因,并提出相应解决措施。通过采取调整内衬层、过渡层与气密层的宽度和厚度、恢复硫化机机械手强制定中装置、确保机械手转动盘中心套筒和胶囊上卡盘立柱与套筒直径匹配、避免中心机构内芯子杆偏歪和弯曲、将变形后的椭圆形胎圈恢复为圆形以及调整机械手张开直径等措施,成品轮胎胎圈出边质量缺陷率由0. 063%降低至0. 015%。     

GK255生产线开放式炼胶机过胶方式的改进GK255 production line for improvement of the open rubber mixing machines gluing method 金森,岳锋,李洪全

本文简要介绍了一种新型开炼机过胶方式。在原有开炼机翻胶装置上进行改进,通过自动控制替代传统的人工操作,改进成本低,结构简单,从技术上规范了操作步骤,不仅保证了工艺流程,而且大大减少了操作工劳动量。